Специалисты «ЮНИСТИМ - Завод паровых установок» готовы изготовить котельные любой мощности в зависимости от требования клиента. 

 

«ЮНИСТИМ - Завод паровых установок» производит паровые котельные, которые обеспечивают технологические процессы промышленных предприятий большими объёмами пара и горячей воды. Котельные представляют собой блоки, состоящие из котловых модулей, устанавливаемых в необходимом количестве для получения нужной паропроизводительности.

Паровые котлы в составе котловых модулей являются собственной разработкой «ЮНИСТИМ - Завод паровых установок» и могут работать параллельно и последовательно в зависимости от специфики технологического процесса предприятия.

Составляющие котлового модуля

  1. Паровой котёл собственного производства различный по мощности,
  2. питательный насос,
  3. вентиляторы,
  4. система подачи пара, топлива и воды,
  5. горелочное устройство,
  6. контрольно-измерительные приборы,
  7. предохранительные клапаны. 

Технические характеристики

Параметры установки
Модель парогенератора Юнистим
1000
1600
2000
2500
4000
5000
7000
10000
Нагреваемая среда
вода
Производительность по пару, кг/ч
1000
1600±10%
2000±10%
2500±10%
4000
5000
7000
10000
Температура пара, не более, °С
310
310
310
310
310
310
310
310
Теплопроизводительность расчетная, (ккал/час)
2619466
(626666)
3929200
(940000)
4363000
(1042000)
4363000
(1042000)
8292200
(1982000)
8726000
(2084000)
13089000
(3126000)
17452000
(4168000)
Жесткость питательной воды, не болееэкв/кг
10
10
10
10
10
10
10
10
Расход топлива паровым котлом, не более, л/ч
17-50
35-110
35-110
35-110
от 60
от 75
от 90
от 110
Топливо, используемое для работы установки
дизельное ГОСТ 305
Давление топлива, не болееМпа
1,47
Время необходимое для получения пара с момента
пуска котла, не болеемин
10
Привод механизмов
электропривод
Управление установкой
от панели управления

Технические аспекты

  • Питание котельной может осуществляться от внешнего источника электричества или от встроенного дизель-генератора.
  • Котельные комплектуется системой химической подготовки воды, что обеспечивает продленную эксплуатацию парового котла и минимизирует необходимость сервисного обслуживания или остановки работы.
  • Котловые модули могут устанавливаться в необходимом количестве, таким образом, общая подача пара может достигать 10–15 тонн пара в час. Параллельная или последовательная работа промышленных парогенераторов обеспечивает оптимальное количество подаваемого пара, а также может служить дополнительным оборудованием в случае технического обслуживания одного из котловых модулей.
  • Парогенераторы комплектуются сепаратором пара в случае необходимости получения сухого ненасыщенного пара на выходе.
  • Подача питательной воды для котла, а также топлива или газа происходит от источника заказчика и осуществляется путем подсоединения через удобно расположенные разъёмы.

Разработка проекта, производство и ввод в эксплуатацию

Стоимость проекта и производства

Стоимость разработки и производства паровой котельной обсуждается непосредственно с клиентом так как являются индивидуальной разработкой и проектируются на основании технического задания клиента.

Срок изготовления

Средний срок изготовления паровой котельной от начала проектирования — 1 месяц.

Запуск оборудования

Стоимость услуги зависит от технического задания и географического расположения заказчика.

Внимание: пусконаладочные работы производятся только сотрудниками завода.

Гарантии качества

Срок гарантии составляет 12 месяцев либо 1 000 моточасов.

Схема выполнения заказа

  1. Согласование технического задания.
  2. Выезд инженера на место эксплуатации.
  3. Разработка конструкторской документации и технологических процессов.
  4. Проектирование, производство и заводские испытания котельной.
  5. Доставка.
  6. Пусконаладочные работы.