Глубина бурения 300 м

Технические особенности

Установка разведочного бурения УРБ-51:

  • Наличие оригинального четырехскоростного вращателя с возможностью плавной и точной регулировки частоты вращения с пульта управления.
  • Использование «плавающего» режима работы гидроцилиндра подачи, позволяющего с максимальной точностью подбирать усилие инструмента на забой.
  • Применение двухсторонних «гидрозамков» позволяет исключить самопроизвольное и неконтролируемое перемещение исполнительных механизмов.
  • Цельнометаллическая сварная конструкция мачты защищает гидроцилиндр подачи от пыли, шлама, воздействия окружающей среды, а также отлично воспринимает нагрузку от крутящего момента на вращателе и реактивные усилия при подаче и извлечении бурового инструмента.

Назначение и область применения

Буровая установка предназначена для бурения:

  •  колонковым способом с промывкой (продувкой или «в сухую») твердосплавными или алмазными коронками
  •  сплошным забоем  шарошечными долотами   с промывкой (продувкой) или пневмоударником
  •  шнековое бурение, шнековое бурение под защитой обсадной трубы
  •  ударно-канатным способом забивны­ми стаканами, долотами и желонками
  •  бурение с использованием пустотелых шнеков, пикобуров, лопастных долот
  •  возможность одновременного принудитель­ного крепления скважин обсадными трубами

Область применения:

  •  геологоразведочные работы
  •  инженерно-геологические изыскания
  •  гидрогеологическое бурение
  •  геофизические скважины
  •  взрывные скважины на карьерах
  •  строительные работы
  •  скважины технического назначения

Отличительные особенности УРБ-51

  •  Каждая комплектация соответствует индивидуальным потребностям заказчика, что в сочетании с уникальными конструктивными и технологическими решениями делают каждую буровую установку серии ГЕО незаменимой при геологоразведке, геофизике строительстве или др. отраслях, т.к. они существенно расширяют функциональный спектр проводимых работ и позволяют реализовать широкий комплекс технологий при бурении геологоразведочных  гидрогеологических и инженерно-геологических, геофизических, структурно-поисковых, взрывных и других скважин вращательным или комбинированным способом с использованием колонковых и обсадных труб, шарошечных долот, пневмоударников, шнеков  и другого инструмента и оборудования.
  •  Бурение может производиться с очисткой забоя от шлама сжатым воздухом или промывкой буровым раствором в породах до VIII категории по буримости используя твердосплавный породоразрушающий инструмент, включая вечномерзлые, а также высоко насыщенные влагой, с наличием плывунов и т.д., а так же методом «в сухую».
  •  При использовании алмазного инструмента (коронки, расширители) возможно бурение по крепким монолитным породам VII-XII категорий.
  •  При использовании шнекового способа бурения (или шурфобуров различного назначения) возможны работы в грунтах до V категории.
  •  УРБ-51 оптимальна для применения в районах с умеренным климатом и диапазоном температур от -40 С до + 40 С.

Краткие технические характеристики:

Основные показатели при бурении

УРБ-51

Глубина бурения, м*

Диаметр бурения, мм*

Колонковое бурение    
-  твердосплавными коронками с промывкой или продувкой 300 76 - 225
-  твердосплавными коронками «всухую» 60 76 - 225
Шарошечными долотами с промывкой 200 76 - 244,5
Шнеками «всухую» 60 360
Пневмоударником 100 88 - 180

Ударно-канатное бурение (желонирование) – зависит от длины и диаметра троса

24 (до 40)

93–194

Угол наклона скважины, градусов

60–90 (вертикально вниз)

45–95 (вертикально вниз)

 

* в связи с большим разнообразием применяемого инструмента, компрессорного и насосного оборудования и различными геологическими условиями, приведенные значения являются условными

Технические характеристики:

Наименование модели

УРБ-51

Базовое шасси

КАМАЗ-5350

Шасси, пригодное для монтажа

КАМАЗ-43118

Масса полная, кг, не более

17000

Габаритные размеры машины в транспортном положении*, мм

   длина

   ширина

   высота

 

 

90200 (10-150)

2500

3900

Габаритные размеры машины в рабочем положении*, мм

   длина

   ширина

   высота

 

 

90200 (10-150)

3200

8200

Бурильное оборудование

Тип подачи

канатный полиспаст

Ход подачи, мм

5200

Усилие подачи вверх, кН

100

Усилие подачи вниз, кН

80

Вращатель

ВК 6000 (Германия) – подвижный, сменный, с возможностью смещения от оси скважины при СПО

УРБ-51(оригинальной разработки) – подвижный, сменный, с возможностью смещения от оси скважины при СПО

Привод

гидравлический

гидравлический

Максимальный крутящий момент, Н·м

6000

6400

Максимальная частота вращения, об./мин.

110

640

Количество скоростей

2

4

Смещение в сторону от оси скважины, мм

600 (вправо)

600 (вправо)

Привод смещения

гидроцилиндр

гидроцилиндр

Гидравлическая система

двух- или трехпоточная

Максимальное (рабочее) давление в гидросистеме, МПа

25

Дополнительное оборудование

Лебедка

гидравлическая планетарная с тормозом EGO-220 (Италия)

Высота подъема крюка, м

8

Грузоподъемность, кг

2000

Лебедка со свободным сбросом

гидравлическая планетарная с тормозом ЛБС-250

Высота подъема крюка, м

8

Грузоподъемность, кг

2500

Ударно-канатный механизм

УКМ-800

Длина хода, мм

400

Максимальное усилие тяги, кг

800

Количество оборотов (ударов), уд./мин.

100

Стяжной гидравлический хомут

 

Максимальный условный проход, мм

360

Усилие зажима, кН

150

Величина перемещения вверх/вниз, мм

200

Усилие перемещения, кН

   при задавливании обсадных труб

   при извлечении обсадных труб

 

153

100

Зажим гидравлический для бурильных штанг

 

Максимальный условный проход, мм

89

Усилие зажима, кН

70

Стол опорный

 

Компрессорная станция**

КВ-10/10 СУ

Рабочее давление, МПа

1

Производительность, м3/мин.

10

Промывочный насос

НБ-4  НБ-32 НБ-50

Привод

гидравлический

Мощность насоса, кВт

 11      32      59

Наибольшее давление на выходе, МПа

  6.3    4,0     6,3

Подача максимальная, л/мин.

160     540    660

Использование дополнительного гидравлического оборудования

имеется возможность установки муфт для быстрого подсоединения дополнительного гидрооборудования (генераторы сварочные и 220 В, ручной гидравлический инструмент и т.д.)

 

* отклонение габаритных размеров машины в сторону увеличения может быть в пределах 2,5%, в меньшую сторону величина отклонения не ограничивается

** возможно использование воздушных компрессоров с иными параметрами, в том числе и более производительных (например, Atlas Copco XRV-10 с производительностью до 25 м3 при давлении до 2,5 МПа)

Вращатель бурового инструмента имеет гидростатическую трансмиссию, значительно увеличивающую производительность буровой установки. Имеет оригинальную конструкцию и обеспечивает 4 режима вращения шпинделя, с возможностью плавной и точной регулировки с пульта управления. Наличие смазочной системы редуктора вращателя с фильтром, позволяет в разы увеличить ресурс редуктора, и обеспечить бесперебойную подачу смазочной жидкости при различных углах бурения.

Наличие датчика (тахометра) оборотов вращателя, позволяет визуализировать на пульте управления частоту вращения шпинделя, и выбрать оптимальный режим работы;

Возможность использования "плавающего" режима работы гидроцилиндра подачи, позволяющего с максимальной точностью подбирать усилие инструмента на забой, посредством визуальной индикации давления на манометре (вес бурового става определяется реактивным давлением в поршневой полости) и подвижной шкалы перевода данного реактивного давления в килограммы. А возможность бокового смещения вращателя, позволяет ускорить стыковку бурильных труб и их загрузку в машину.

Мачта является несущим элементом для всего установленного на ней оборудования, имеет достаточную прочность, жесткость и воспринимает нагрузку от крутящего момента на вращателе и реактивные усилия при подаче на забой и извлечении бурового инструмента. На мачте установлен вращатель с подвижной кареткой на роликах, механизм подачи, опорный стол, гидравлический трубозажим.

Конструкция мачты обеспечивает:

  •  в рабочем (вертикальном) положении упор в землю с помощью гидродомкрата;
  •  в транспортном положении укладку на опорную стойку (имеет упор);
  •  крепление к платформе с помощью осей, что дает возможность поворота (перевод из транспортного положения в рабочее, и обратно) относительно платформы с помощью гидроподъёмника;
  •  крепление механизма подачи в "теле" мачты, с выводом канатов для запасовки, крепления и натяжки на наружную стенку;
  •  крепление подвижной каретки на направляющих;
  •  крепление бурового стола;
  •  крепление элементов гидросистемы.

Пульт управления расположен слева по ходу движения машины, с обзором места бурения.

Эргономичный пульт управления, с установленным четырёхкоординатным джойстиком на гидроуправлении, позволяющим "одной рукой" использовать функцию вращения и ускоренной подачи при СПО.

Для облегчения работы машиниста (оператора) на все органы управления и контрольно – измерительные приборы установлены соответствующие, логически понятные таблички.

Пульт управления имеет:

  •  гидравлическое управление и регулировку всех функций - контроль за параметрами гидросистемы;
  •  контроль за частотой  и плавную регулировку вращения шпинделя, а также наличие тахометра в пульте управления;
  •  контроль за частотой вращения промывочного насоса НБ-4, с возможностью плавной регулировки производительности с пульта управления;
  •  контроль за параметрами приводного двигателя (сигнализаторы аварийного давления масла и аварийной температуры двигателя базового шасси);
  •  дублирующее электронное управление подачей топлива;
  •  аварийный останов двигателя (кнопка с фиксацией);
  •  освещение для работы в темное время суток.

Гидросистема станка

  •  Применение в гидравлической схеме комплектующих иностранного производства (основной производитель-Италия);
  •  Применение гидрораспределителя, обеспечивающего дифференциальную работу гидроцилиндра подачи, при ускоренном режиме работы (при ускоренной подаче, в режиме выглубления, позволяет рабочей жидкости из штоковой полости попадать в поршневую, тем самым увеличивая объём масла, и соответственно скорость перемещения);
  •  Возможность бесступенчатого регулирования усилия подачи бурового инструмента (клапан с рукояткой на пульте управления);
  •  Гидрофицированный привод промывочного насоса НБ-4, с возможностью плавной регулировки производительности с пульта управления, а также наличие тахометра в пульте управления;
  •  Применение двухсторонних "гидрозамков" (клапан, позволяющий исключить самопроизвольное и неконтролируемое перемещение исполнительного механизма), на всех гидроцилиндрах, кроме механизма подачи.

Масляный бак является резервуаром для рабочей жидкости (гидравлического масла), и  сливного фильтра очистки рабочей жидкости (тонкость фильтрации до 25 микрон) со сменным фильтроэлементом и  визуальным датчиком-манометром загрязнения.

Маслоохладитель расположен в непосредственной близости со сливным фильтром установленным на масляном баке. Имеет встроенный  байпасный клапан, имеет датчик температуры масла в гидросистеме для автоматического включения электровентилятора охладителя.

Крановое оборудование предназначено для выполнения грузоподъемных работ возникающих в процессе работы установки. Представляет собой систему из лебедки, кранового кронштейна, каната и крюковой подвески.

Многообразие дополнительного оборудования которое возможно установить на буровую установку,  позволяет  заказчику самостоятельно формировать состав буровой установки*:

1. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ТРУБОПРОВОДНАЯ СИСТЕМА* для подачи потока воздуха или промывочной жидкости от бурового насоса или компрессорной установки во внутреннюю полость выходного вала вращателя и далее к буровому инструменту.

2. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ КОМПРЕССОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ *- предназначено для подачи сжатого воздуха в скважину при бурении  с целью очистки забоя от шлама и его транспортировки, а  также привод погружного пневмоударника.

3. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ НАСОСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ*– предназначено для подачи промывочной жидкости в скважину при  бурении с целью очистки забоя от шлама и его транспортировки. Гидрофицированный привод промывочного насоса (НБ-32, НБ-50, НБ4-160/63), с возможностью плавной регулировки производительности с пульта управления.

4. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛЕБЕДКА ГРУЗОПОДЪЕМНАЯ *– предназначена для выполнения спускоподъемных операций и манипулирование буровым инструментом, обсадными трубами и другим буровым инструментом и принадлежностями.

5. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛЕБЕДКА СО СВОБОДНЫМ СБРОСОМ*– предназначена для выполнения спускоподъемных операций, а функция свободного сброса позволяет производить ударно-катаное бурение. При сбросе снаряд под действием собственного веса падает вниз, разрушая породу на забое. По мере углубления скважины бурильный канат стравливают с инструментального барабана, осуществляя подачу долота или желонки на забой скважины.

6. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ БУРОВОЙ СТОЛ* - представляет собой цельнометаллическую сварную конструкцию для обеспечения удобства сборки/разборки бурового става. А также, при установке на ДБС центраторов, появляется возможность более точно направлять инструмент при бурении. На столе, имеются специальные отбойники, удерживающие подкладную вилку от прокручивания.

7. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПОДВИЖНЫЙ ХОМУТ* - подвижная конструкция из трех основных частей и трех гидроцилиндров. Служит для принудительного задавливания и извлечения обсадных труб при бурении, так же может использоваться при работе с колонной бурильных труб. Для работы с  обсадными трубами в хомуте предусмотрена установка комплекта вкладышей из трех штук различного диаметра, изготовленных по техническому заданию потребителя конкретно под его требования.

8. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЗАЖИМ ДЛЯ ТРУБ* -  гидравлическое устройство предназначенное для зажима и удержания бурильных штанг при выполнении СПО,

9. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ЭЛЕВАТОРНОЕ УСТРОЙСТВО используется  для монтажа-демонтажа колонны бурильных труб при спускоподъемных операциях, а так же для передачи от вращателя к буровому инструменту крутящего момента и осевой нагрузки в процессе бурения.

10. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ РУЧНОЙ НАСОС Наличие ручного аварийного насоса, позволяет при любой нештатной ситуации, перевезти установку в транспортное положение, усилиями одного человека с пульта управления.

Доп. комплектация

Дополнительное оборудование:
  • Имеется возможность установки муфт для быстрого подсоединения дополнительного гидрооборудования (генераторы сварочные и 220 В, ручной гидравлический инструмент и т.д.)