Глубина бурения 250 м

Технические особенности

Установка разведочного бурения УРБ-2М:

  • Надежный двухскоростной вращатель германского производства (ВК 4000 или ВК 6000 – подвижный, сменный, с возможностью смещения от оси скважины).
  • Применение в составе трехсекционного шестеренного насоса итальянского производства (малые габариты, низкий шум при работе).
  • Применение в каретке вращателя текстолитовых ползунов (высокая ремонтопригодность при низкой стоимости).
  • Регулирование усилия подачи с пульта управления.
  • Возможность плавной и точной регулировки частоты вращения шпинделя с пульта управления.
  • Возможность укладки, крепления и перевозки бурового инструмента.

Назначение и область применения

Буровая установка предназначена для бурения:

  •  колонковым способом с промывкой (продувкой или «в сухую») твердосплавными;
  •  сплошным забоем  шарошечными долотами   с промывкой (продувкой) или пневмоударником;
  •  шнековое бурение, шнековое бурение под защитой обсадной трубы;
  •  ударно-канатным способом забивны­ми стаканами, долотами и желонками;
  •  бурение с использованием пустотелых шнеков, пикобуров, лопастных долот;
  •  возможность одновременного принудитель­ного крепления скважин обсадными трубами.

Область применения:

  •  геологоразведочные работы;
  •  инженерно-геологические изыскания;
  •  гидрогеологическое бурение;
  •  геофизические скважины;
  •  взрывные скважины на карьерах;
  •  строительные работы;
  •  скважины технического назначения.

Отличительные особенности УБРМ-2М

  •  Каждая комплектация соответствует индивидуальным потребностям заказчика, что в сочетании с уникальными конструктивными и технологическими решениями делают каждую буровую установку серии ГЕО незаменимой при геологоразведке, геофизике строительстве или др. отраслях, т.к. они существенно расширяют функциональный спектр проводимых работ и позволяют реализовать широкий комплекс технологий при бурении геологоразведочных  гидрогеологических и инженерно-геологических, геофизических, структурно-поисковых, взрывных и других скважин вращательным или комбинированным способом с использованием колонковых и обсадных труб, шарошечных долот, пневмоударников, шнеков  и другого инструмента и оборудования.
  •  Бурение может производиться с очисткой забоя от шлама сжатым воздухом или промывкой буровым раствором в породах до VIII категории по буримости используя твердосплавный породоразрушающий инструмент, включая вечномерзлые, а также высоко насыщенные влагой, с наличием плывунов и т.д., а так же методом «в сухую».
  •  При использовании шнекового способа бурения (или шурфобуров различного назначения) возможны работы в грунтах до V категории.
  •  УРБ-2М оптимальна для применения в районах с умеренным климатом и диапазоном температур от -40 С до + 40 С.
Бурильное оборудование
  Глубина бурения, м. Диаметр бурения, мм.

Шарошечными долотами с промывкой

до 200*

132

Шнеками «всухую» 50* До 300
Полыми шнеками для строительных целей и при бурении сейсмоскважин 50* 135
Пневмоударником до 60* 110−130
Колонковое бурение:    
Твердосплавными коронками с промывкой 200* 93-151
Твердосплавными коронками «всухую» 60* 93-225
Ударно-канатное бурение (желонирование) (зависит от длины и диаметра троса) 24 (до 40) 89-219
Максимальная  осевая нагрузка на буровом инструменте,  кН (кгс):
- при заглублении
- при выглублении
 
58,8 (6000)
78,4 (8000)
Расчетная максимальная скорость подачи бурового инструмента, м/с
1
Угол бурения, град 45…105
Продольный ход вращателя, м 5,2
Поперечный ход вращателя, м 0,6
Условная глубина бурения скважин, м:
- шнеками Ø 300 мм в немерзлых грунтах III категории
- шнеками Ø 150 мм в немерзлых грунтах III категории
- долотом Ø 190 мм с промывкой
 
20
40
60
100
Угол наклона скважины 60-90 град (вертикально вниз)
Механизм подачи
Тип подачи Цепной полиспаст
Ход подачи, мм 3300
Усилие подачи вверх, кН 40
Усилие подачи вниз, кН 20
Вращатель ВК 6000 (Германия) Подвижный, сменный, с возможностью смещения от оси скважины при СПО
Привод Гидравлический

Момент/частота вращения (кгс/об/мин)

  •  1-я ступень
  •  2-я ступень

 

 

  •  600/0-55
  •  300/0-110
Смещение вбок от оси скважины 600 мм вправо
Привод смещения Гидроцилиндр
Гидравлическая система двух или трехпоточная
Максимальное (рабочее) давление в гидросистеме, МПа (кгс/см) 20 (200)
Базовое шасси Урал-4320-1951-40И
Пригодные шасси для монтажа КамАЗ-43114 (43118), МТ-ЛБУ
Масса полная, кг, не более 19300

Габаритные размеры машины в транспортном положении ***, мм

  •  длина
  •  ширина
  •  высота

 

  •  10500
  •  2500
  •  3950

Габаритные размеры машины в рабочем положении ***, мм

  •  длина
  •  ширина
  •  высота

 

  •  10500
  •  3200
  •  8200
Дополнительное оборудование
1. Лебедка Гидравлическая планетарная с тормозом EGO-220 (Италия)
Высота подъема крюка, м 8
Грузоподъемность, кг 2000
2. Лебедка со свободным сбросом Гидравлическая планетарная с тормозом ЛБС-250
Высота подъема крюка, м 8
Грузоподъемность, кг 2500
3. Ударно-канатный механизм УКМ-800
Длина хода, мм 400
Максимальное усилие тяги, кг 800
Количество оборотов (ударов), уд./мин. 100
4. Стяжной гидравлический хомут  
Максимальный условный проход, мм 219
Усилие зажима, кгс 15000
Величина перемещения вверх/вниз, мм 200

Усилие перемещения, кН (кгс)

  •  при заглублении обсадных труб при
  •  выглублении обсадных труб
  •  80 (8000)
  •  140 (14000)
5. Зажим гидравлический для бурильных штанг  
Максимальный условный проход, мм 89
Усилие зажима, кг 7000
6. Стол опорный  
7. Компрессорная станция.**** КВ-10/10 СУ
Рабочее давление, МПа (кгс/см) 1 (10)
Производительность, м3/мин 10
8. Промывочный насос. НБ4-160/63 НБ-32 (НБ-50)
Привод Гидравлический или механический Гидравлический или механический
Мощность насоса, кВт 11 32 (59)
Давление на выходе, наибольшее, МПа (кгс/см2) 6,3 (63) 4,0 (6,3)
Подача максимальная, л/мин 160 540 (660)
9. Использование дополнительного гидравлического оборудования Имеется возможность установки муфт для быстрого подсоединения дополнительного гидрооборудования (генераторы сварочные и 220В, ручной гидравлический инструмент и т.д.)

 

* В связи с большим разнообразием применяемого инструмента и различными геологическими условиями, приведенные значения являются справочными.

** Конкретные характеристики зависят от модели гусеничного трактора.

*** Отклонение габаритных размеров машины в сторону увеличения может быть в пределах 2,5%, в меньшую сторону величина отклонения не ограничивается.

**** Возможно использование воздушных компрессоров с иными параметрами, в том числе и более производительных (Например Atlas Copco XRV-10 с производительностью до 25 м3 при давлении до 2.5 МПа (25 Атм.))  

Вращатель двухскоростной немецкого производства, имеет гидростатическую трансмиссию, значительно увеличивающую производительность буровой установки. Имеет оригинальную конструкцию и обеспечивает 2 режима вращения шпинделя, с возможностью плавной и точной регулировки с пульта управления.

Применённые в каретке вращателя текстолитовые ползуны (высокая ремонтопригодность, при низкой стоимости), а возможность бокового смещения вращателя, позволяет ускорить стыковку бурильных труб и их загрузку в машину.

Мачта является несущим элементом для всего установленного на ней оборудования, имеет достаточную прочность, жесткость и воспринимает нагрузку от крутящего момента на вращателе и реактивные усилия при подаче на забой и извлечении бурового инструмента., механизм подачи, опорный стол, гидравлический трубозажим. Установленный на мачте рукавоукладчик оригинальной конструкции, позволяет обеспечить строгое упорядочение и долговечную работу РВД.

Конструкция мачты обеспечивает:

  •  в рабочем (вертикальном) положении упор в землю с помощью гидродомкрата;
  •  в транспортном положении укладку на опорную стойку (имеет упор);
  •  крепление к платформе с помощью осей, что дает возможность поворота (перевод из транспортного положения в рабочее, и обратно) относительно платформы с помощью гидроподъёмника;
  •  крепление подвижной каретки на направляющих;
  •  крепление бурового стола;
  •  крепление элементов гидросистемы.

Пульт управления расположен слева по ходу движения машины, с обзором места бурения.

Для облегчения работы машиниста (оператора) на все органы управления и контрольно – измерительные приборы установлены соответствующие, логически понятные таблички. Наличие  на пульте управления трёхходового крана шарового, предназначенного для управления потоком воздуха (или рабочей жидкости) при различных режимах бурения, так же позволяет производить сброс избыточного давления в линии нагнетания.

Пульт управления имеет:

  •  гидравлическое управление и регулировку всех функций - контроль за параметрами гидросистемы;
  •  контроль за частотой  и плавную регулировку вращения шпинделя, а также;
  •  контроль за параметрами приводного двигателя (сигнализаторы аварийного давления масла и аварийной температуры двигателя базового шасси);
  •  аварийный останов двигателя (кнопка с фиксацией);
  •  освещение для работы в темное время суток.

Гидросистема станка - применяемые в составе изделия 3-х секционные шестеренные насосы имеют малые габариты и низкий шум при работе, в гидравлической схеме в основном использованы комплектующие иностранного производства (основной производитель-Италия);

Возможность бесступенчатого регулирования усилия подачи бурового инструмента (клапан с рукояткой на пульте управления).

Масляный бак является резервуаром для рабочей жидкости (гидравлического масла), и  сливного фильтра очистки рабочей жидкости (тонкость фильтрации до 25 микрон) со сменным фильтроэлементом и  визуальным датчиком-манометром загрязнения.

Маслоохладитель расположен в непосредственной близости со сливным фильтром установленным на масляном баке. Имеет встроенный  байпасный клапан, имеет датчик температуры масла в гидросистеме для автоматического включения электровентилятора охладителя.

Крановое оборудование предназначено для выполнения грузоподъемных работ возникающих в процессе работы установки. Представляет собой систему из лебедки, кранового кронштейна, каната и крюковой подвески.

Состав буровой установки*:

1.  ТРУБОПРОВОДНАЯ СИСТЕМА для подачи потока воздуха или промывочной жидкости от бурового насоса или компрессорной установки во внутреннюю полость выходного вала вращателя и далее к буровому инструменту.

2. КОМПРЕССОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - предназначено для подачи сжатого воздуха в скважину при бурении  с целью очистки забоя от шлама и его транспортировки, а  также привод погружного пневмоударника.

3. НАСОСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ– предназначено для подачи промывочной жидкости в скважину при  бурении с целью очистки забоя от шлама и его транспортировки. Гидрофицированный привод промывочного насоса (НБ-32, НБ-50, НБ4-160/63), с возможностью плавной регулировки производительности с пульта управления.

4. ЛЕБЕДКА ГРУЗОПОДЪЕМНАЯ– предназначена для выполнения спускоподъемных операций и манипулирование буровым инструментом, обсадными трубами и другим буровым инструментом и принадлежностями.

6.  БУРОВОЙ СТОЛ - представляет собой цельнометаллическую сварную конструкцию для обеспечения удобства сборки/разборки бурового става. А также, при установке на ДБС центраторов, появляется возможность более точно направлять инструмент при бурении. На столе, имеются специальные отбойники, удерживающие подкладную вилку от прокручивания.

7.  ПОДВИЖНЫЙ ХОМУТ - подвижная конструкция из трех основных частей и трех гидроцилиндров. Служит для принудительного задавливания и извлечения обсадных труб при бурении, так же может использоваться при работе с колонной бурильных труб. Для работы с  обсадными трубами в хомуте предусмотрена установка комплекта вкладышей из трех штук различного диаметра, изготовленных по техническому заданию потребителя конкретно под его требования

9.  ЭЛЕВАТОРНОЕ УСТРОЙСТВО используется  для монтажа-демонтажа колонны бурильных труб при спускоподъемных операциях, а так же для передачи от вращателя к буровому инструменту крутящего момента и осевой нагрузки в процессе

Входит в стоимость базовой комплектации. Комплексный монтаж возможен на определенные модели.